De eerste gecertificeerde 3D geprinte scheepsschroef ter wereld, de WAAMpeller, is vandaag gepresenteerd bij Damen Shipyards in Gorinchem. De schroef van 1, 35 meter en 200 kilo is ontwikkeld door een consortium van Damen Shipyards group, RAMLAB, Promarin, Autodesk en Bureau Veritas en 3D geprint met behulp van Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) technologie.
RAMLAB
De grote stimulator van 3D metaal printen in de Rotterdamse haven is RAMLAB (Rotterdam Additive Manufacturing LAB). Dit is het eerste Fieldlab met 3D metaalprinters dat zich richt op de haven gerelateerde industrie. RAMLAB gebruikt 3D metaalprinters (ook wel additive manufacturing genoemd) voor het ontwikkelen van kennis op het gebied van metaal printen, 3D ontwerpen en certificering.
Het doel van RAMLAB is om door Research & Development projecten, samen met partners, de WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing)-technologie commercieel inzetbaar te maken. Zo werkt RAMLAB samen met partners toe naar een toekomst waarin onderdelen ‘on demand’ geprint kunnen worden.
Rechts de eerste 3D geprinte gecertificeerde scheepsschroef (Ries van Wendel de Joode)
Innovatie
Rotterdam wil 's werelds slimste haven zijn. Om onze koppositie te behouden moeten we blijven vernieuwen. Innovatie is een cruciaal middel om de beoogde veranderingen in energietransitie en digitalisering Rotterdam te realiseren.
Geef een reactie